果冻九一麻花

   有些软塑复合膜包装（如镀铝复合膜）在热封后出现了封口部位材料分层现象，即复合膜中各层分离。

   针对性检测项目：用于包装药物颗粒的铝塑复合膜包装，某感冒冲剂生产公司反映其成品包装袋在封口处出现分层现象。

热封强度试验仪搁贵驰-03

   检测仪器：济南三泉中石实验仪器有限公司自主研发生产的热封强度试验仪搁贵驰-03和智能电子拉力试验机齿尝奥（辫肠）-500狈配合使用来检测。

   执行标准：国内针对塑料薄膜包装袋热封强度的测试标准主要参考QB/T 2358-1998 《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》。

   试验原理:将试样装夹在夹具的两个夹头之间，两夹头做相对运动，通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器，采集到试验过程中的力值变化和位移变化，从而计算出试样的热封强度、拉伸强度、变形率、剥离强度等性能指标。

   试验结果：空包装袋的剥离强度为2.8N/15mm，热封强度为21.02N/15mm，结果显示空包装袋的剥离强度较低，相对于较高的热封强度，很容易在后期使用过程中出现分层现象。建议合理改善复合膜各层膜之间的胶黏剂涂布量，提高胶黏剂与各层膜之间的附着力，采用耐高温的胶黏剂成分。

智能电子拉力试验机齿尝奥（辫肠）-500狈

   软塑复合膜热封后封口部位分层的原因：

   1、剥离强度差：因胶黏剂的涂布量过低或过厚，以及涂布不均匀等因素，造成复合膜各层薄膜之间复合牢度差，相对于热封强度较高的封口，容易出现分层现象。

   2、胶黏剂、油墨质量较差：若作为包装袋的复合膜所使用的胶黏剂，以及包装外部印刷所使用的油墨质量较差，不耐高温，则在经过高温热封时，容易导致复合膜的各单层薄膜的粘结效果（即复合牢度）降低，复合膜易出现分层现象。

   解决方案：

   1、关注包装的剥离强度（空包装袋或卷膜）、热封强度等主要性能的监测。

   2、根据热封温度、药品特性等因素，选择合适的胶黏剂及油墨，并控制胶黏剂涂布工艺。

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