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压敏胶粘带拉伸性能试验方法
参照标准:GB 7753-87
1 适用范围
本方法适用于压敏胶粘带拉伸性能、断裂伸长率、屈服强度的试验。
2 定义
2.1 拉伸强度试样拉伸至断裂过程的zui大拉力与试样初始宽度之比。
2.2 断裂伸长率试样断裂时伸长量与初始标线长度的百分比。
2.3 屈服强度——试样在拉伸过程中,屈服点出现时的拉力与试样初始宽度之比。
3 原理
本方法是通过试样在拉伸力作用下,力—伸长变形的关系来求取其屈服强度和试样在断裂过程的zui大拉力及伸长,从而获得其拉伸性能。
4 装置
4.1 试验机.1.1 应使试样的破坏载荷在试验机满标负荷的15%-85%范围内。试验机力值的示值误差不应大于1%。
4.1.2 试验机应附有能自动记录拉力和伸长的绘图装置。
4.1.3 试验机夹持器的移动速度为300±30 mm/min。
4.2 伸长标尺
测量伸长的标尺分度为1 mm。
4.3 量具
量具采用符合CB 1214—85《游标卡尺》读数值为0.02 mm的游标卡尺。
4.4 切割刀
切割刀如图1所示。也可采用手术刀片。
4&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;)(拉伸强度
4.5 印标线板
印标线板形状和尺寸如图2所示。
5 试样
5.1 试样宽度为25 mm。小于25 mm时允许取原幅。试样边缘应光滑无缺口。
5.2 试样数量不应少于5个。
6 试验条件
除另有规定外,应符合下列要求:
6.1 标准试验室温度为23±2 ℃;相对湿度为45%~55%。
6.2 胶粘带应除去包装材料在6.1条件下放置2 h以上。
7 试样制备
7.1 除去胶粘带zui外的3—5层, 以大致等分地取三处测量宽度,取其算术平均值作为试样的宽度。胶粘带宽度大于25 mm时,切为25 mm。
7.2 缓慢地解开胶粘带长度约200 mm,用印标线板在试样粘面上印六条平行线作为标距,其颜色要有较大的反差。在试样两端贴合长约50 mm,宽约40 mm的纸或其他材料。
8 试验步骤
8.1 把试样平整地置于夹持器中,夹持距离为100 mm,并适当拧紧夹持器,以防止试样在拉伸时产生打滑或断在夹持器处。试样的受力方向与试验机施力方向保持一致。
8.2 以300 mm/min的速度对试样加载,使试样拉伸至断裂,测量其工作部分标线的伸长和记录断裂过程的zui大拉力。
8.3 试样断裂在夹持器附近5 mm内,该试样舍去。
8.4 如果需要采用夹持距离作为工作部分标线距离测其伸长率,必须在报告中注明。
8.5 对于某些材料的试样,其屈服强度的试验,可通过自动记录装置绘出的拉力—伸长变形曲线;上查得其屈服点所对应的拉力(见图3)。
9 试验结果
9.1 拉伸强度按式(1)计算:σ
σ=F/B (1)
式中:&蝉颈驳尘补;&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;拉伸强度,办狈/尘;
贵&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;试样断裂过程的锄耻颈大拉力,狈;
叠&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;试样初始宽度,尘尘。
9.2 断裂伸长率%)按式(2)计算:ε(
ε=(L[1]-L[0])×100/L[0] (2)
式中:&别辫蝉颈濒辞苍;&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;断裂伸长率,%,
尝摆1闭&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;试样断裂时标线距离或夹持器距离,尘尘,
尝摆0闭&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;试样初始标线距离,尘尘。
9.3 屈服强度按式(3)计算:σ[s]
σ[s]=F/B (3)
式中:&蝉颈驳尘补;摆蝉闭:&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;屈服强度,办狈/尘;
贵&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;试样屈服点所对应的拉力,狈;
叠&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;试样初始宽度,尘尘。
9.4 试验结果取其算术平均值、zui大值、zui小值。拉伸强度、屈服强度到小数点后第二位,断裂伸长率取整数位。
10 试验报告
试验报告应包括以下内容:
a.胶粘带的种类、型号;
b.生产单位、生产日期;
c.送样日期、试验日期;
d.试验机型号;
e.试验条件;
f.试样宽度;
g.伸长率测量方法(标线法、夹距法);
h.试验结果;
颈.其他需要报告的内容。
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