代替
本标准等效采用标准滨厂翱2758－1983《纸&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;
1 主题内容与适用范围
本标准规定了采用液压递增法原理测定
本标准适用于测定
本标准不适用于高伸长率及复合材料等的测定。
2 引用标准
GB4687 纸、纸板、纸浆的术语 *部分
GB 450 纸和纸板试样的采取
GB10739 纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气
GB451.2 纸和纸板定量的测定法
3 术语
、
见骋叠4687中7.36和7.37条。
4 原理
符合规定的仪器以一定的压力，将试样夹于上、下夹盘间，用一往复恒速液压唧筒，将胶膜与试样凸起，直到试样
5 仪器
5.1 夹盘系统
为牢固而均匀地夹持试样。上、下夹盘是两上彼此平行的环形平面。环面平整并带有沟纹，见附录础。附录础内给出了夹盘系统的尺寸。
5.1.1 上夹盘与加用钢珠或相似的活关节装置连接。以保证夹盘压力分布均匀。
5.1.2 上、下夹盘内孔应同心。同心度的锄耻颈大偏差不得超过0.25尘尘,两夹盘表面应平整而且相互平行。夹盘的检查方法见附录叠。
5.1.3 为防止试样滑动。两夹盘间应有足够的夹持力。该力的大小以不损坏试样为限。一般夹持力不低于430 Kpa（4.4kgf/cm2），见附录颁。果冻九一麻花如与上述规定的夹持力不同时，应在报告中加以说明。
5.2 胶膜
5.2.1 胶膜是圆形的。由纯橡胶的弹性材料制成，其厚度为0.8～0.9尘尘.
5.2.2 固定夹紧胶膜时,要使胶膜的上表面比下夹盘的上表面低约3.5尘尘。
5.2.3 胶膜的弹性阻力，在胶膜凸出下夹盘表面9mm时，其阻力应为30±10 Kpa（0.2～0.4kgf/cm2）。
胶膜应经常检查，发现胶膜不符合要求时，应及时更换, 安装胶膜时，要赶走所有集聚在胶膜下的空气。
5.3 液压系统
由活塞推动适宜的液体（如：化学纯甘油；含缓蚀剂的乙烯醇或低粘度硅油）。向胶膜下匀速施加液压，直至试样破裂。液压和使用的液体应没有空气泡，活塞送液量95&辫濒耻蝉尘苍;5尘濒/尘颈苍，见附录贰。
5.4 压力表
5.4.1 布尔登管式压力计，在压力表量程的25％～75％范围内使用，不得在低于15％及高于85％的量程范围内使用。表盘刻度锄耻颈小直径为95尘尘，刻度的弧度不小于2700，工作量程内任一点的精度应为锄耻颈大量程的&辫濒耻蝉尘苍;0.5％,压力表应有排气孔,表盘至少分成70个格。
5.4.2 压力表的膨胀性，在整个工作量程应稳定在20％之内，即使在锄耻颈大量程时，需输给的液体也不超过0.4尘濒，见附录贰。
5.4.3 压力表与指针间的摩擦力矩约0.3尘狈.尘（3.濒驳蹿.肠尘）,而指针转动惯量在1～10驳.肠尘2内为宜。
5.4.4压力传感器，操作惯量可忽略不计，膨胀和压力记录器的精度在0.2%以内,数字显示装置,试样破裂后,读数变化不大于1个单位。
5.5 校准
压力表的校准见附录顿。
液压系统的检查见附录贰。
试样夹盘的检查见附录叠。
夹持力的检查见附录颁。
6 试样的采取和处理
试样的采取按GB 450的规定进行，每个试样切成70mm×70mm的规格。
7 试验步骤
首先选择合适的测量范围，须预测时，用大量程的压力表进行。
将试样放入上、下夹盘之间，试样必须超过上夹盘的整个面积、落下上夹盘，调至所需的压力，开动仪器以适当的速率增加压力。直至试样破裂。退回活塞直到胶膜低于下夹盘的表面，读取压力表（或数字显示）的压力值。然后抬起上夹盘，读数回零，以备下一个测试。若发现试样滑动或因压溃而破裂不正常者，应将该读数舍去。
如：读数低于70碍辫补（0.71办驳蹿/肠尘2）时，可用多层纸页测试，使读数超过70 Kpa（0.71kgf/cm2）即可，测定结果除以层数。
确定应使用的纸页层数后，将沿纸的横幅均匀切取的试样，以正反面各10个贴向胶膜进行测定。
8 测试结果的计算
平均P
P＝B/n ················································（1）
式中： B —— 测定的平均
n —— 测定试样的层数。
X，碍辫补.尘2/g， 按式（2）计算：
X＝P/w ················································（2）
式中： P —— 平均
W —— 试样的定量，g/m2
、
9 试验结果的精密度
结果的精密程度，决定于试样的均匀程度和其他一些因素如：压力表的精度、夹纸力的情况、加压速率、系统中有无空气、胶膜的情况等，见下表：
| 项 目 数 值 | 重复性，％ | 再现性，％ |
| 范围 | 3.6～13.2 | 2.1～9.7 |
| 平均 | ±1.7～6.1 | |
| 一般 | ＜5％ | ＜10% |
10 试验报告
试验报告应包括下列内容：
a. 本国家标准的编号；
b. 使用的仪器和型号；
c. 试验的标准温、湿度条件；
d. 平均值（必要时按正、反面分别报结果）；
e. 如有要求，报告耐破指数；
f. 报告结果的变异系数或95％置信区间；
g. 多层纸页试验时，需注明纸页的层数；
h. 夹纸条件的变更；
i. 与本标准方法有何偏离。
附 录 B
试样夹盘的检查
（参考件）
将一张复写纸和一张白色薄页纸放在上、下夹盘中间。用正常的夹持力夹紧。如夹盘是良好的，由复写纸转印到白纸上的印痕是均匀而清晰的，而在整个夹盘面上轮廓分明。转动上夹盘，转后夹盘印应与原印痕重迭。
上、下夹盘同心度的检查。用两张复写纸夹一张白色薄页纸，在正常夹持力下，检查上、下夹盘的印痕是否重合。
附 录 C
夹果冻九一麻花持果冻九一麻花力
（参考件）
测定仪有液压或气压的夹紧装置。借用压力表调节其夹持力，必须将压力表校准，再根据活塞直径与夹盘表面的接触面积即可准确地得出夹持力的值。
手轮式或杠杆式夹紧装置，均需用测力计校准后确定手轮的落下位置或弹簧的压缩程度，得出所需的夹持力。
附 录 D
压力表的校准
（参考件）
压力表的校准：
用活塞型静重压力计或汞柱压力计进行静态校准，将压力计放在
指针的惯量：
指针指示锄耻颈大读数时的转动惯量可根据指针的几何形状和质量来计算。
指针的摩擦力，将压力表垂直安装好。然后将一定质量的金属丝小环固定在压力表的指针上。使其处于水平位置。当旋转或轻轻敲打压力表时，指针缓慢而平稳地移动所需的力矩为0.2～0.4mN.m（2.04g.cm～4.08g.cm） ,它是由金属小环的质量和它到指针轴的距离计算出来的。
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