果冻九一麻花

动力锂电池隔膜是新能源汽车电池的核心材料之一，它不仅隔离正负极，防止短路，还能确保电解质离子的正常迁移，直接影响电池的能量密度、功率密度、循环寿命和安全性。随着新能源汽车行业的快速发展，隔膜材料的质量要求不断提高，其物理性能检测成为保障电池安全与稳定运行的关键环节。

为确保隔膜的可靠性，《新能源汽车动力锂电池隔膜》TCPPIA 10-2021标准规定了隔膜的分类、要求及试验方法，适用于聚烯烃隔膜及其陶瓷涂覆隔膜，其他材质可参考执行。以下由三泉中石介绍锂电池隔膜的关键检测项目及对应的试验方法。

一、关键检测项目及试验方法

1.拉伸强度、断裂伸长率（影响机械稳定性）

隔膜在电池装配过程中需要承受一定的拉力，拉伸强度和断裂伸长率直接关系到其在制造、组装及使用过程中的耐受能力。过低的拉伸强度可能导致隔膜破裂，影响电池安全。

测试标准：GB/T 1040.3

可使用仪器：齿尝奥(笔颁)-500狈果冻九一麻花锂电池隔膜拉力试验机（叁泉中石）

试验方法：采用宽(15±0.1) mm的2型试样；夹具初始距离：(100±5) mm；试验速度：(250±10) mm/min。

2.穿刺强度（影响安全性）

穿刺强度反映隔膜抵抗外部机械损伤的能力，如电池受到外力挤压或异物穿透时，隔膜能否有效防止短路。高穿刺强度的隔膜可提升电池安全性能，降低起火、爆炸风险。

可使用仪器：颁颁驰-02果冻九一麻花锂电池隔膜穿刺力测试仪（叁泉中石）

3. 180°剥离强度（影响电解质浸润性）

剥离强度测试用于评估陶瓷涂覆隔膜的涂层粘附性能。良好的剥离强度保证涂层在使用过程中不会脱落，确保电池的电化学稳定性，提高循环寿命。

可使用仪器：齿尝奥(笔颁)-500狈果冻九一麻花锂电池隔膜拉力试验机（叁泉中石）

试验步骤：

（1）取样：在膜卷纵向方向裁取300 mm × 50 mm试样3块。

（2）粘贴试样：使用普通双面胶粘贴在支持体上，用压膜轮滚压至少3次。

（3）粘贴测试胶带：测试胶带长度 200-250 mm，粘贴后滚压至少3次，确保无气泡、无起折。

（4）测试剥离强度：调整拉力机参数，测试速度50±5 mm/min，剥离长度100±10 mm读取测试数据，计算剥离强度平均值。

4. 厚度测试（影响电池一致性）

隔膜的厚度均匀性影响电池的能量密度和安全性，厚度偏差过大会导致电池性能不稳定，甚至存在局部过热风险。因此，精准测量隔膜厚度至关重要。

可使用仪器：颁贬驰-贬厂果冻九一麻花锂电池隔膜厚度测试仪（叁泉中石）

试验方法：沿横向方向等距离测试不少于3点；纵向方向每隔200 mm测一组，共测试5组

二、叁泉中石助力动力锂电池隔膜质量提升

叁泉中石提供新能源汽车动力锂电池隔膜的物理性能检测整体解决方案，相关仪器符合国家及行业标准，助力公司提升隔膜的质量控制水平，确保动力电池的安全与稳定运行。

适用单位：锂电池制造公司、质检中心、第叁方检测机构、新能源材料研究机构等

检测设备：齿尝奥(笔颁)-500狈果冻九一麻花锂电池隔膜拉力试验机（拉伸强度、剥离强度）、颁颁驰-02果冻九一麻花锂电池隔膜穿刺力测试仪（穿刺强度）、颁贬驰-贬厂果冻九一麻花锂电池隔膜厚度测试仪（隔膜厚度）