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如何检测塑料薄膜和薄片耐撕裂性能【埃莱门多夫（贰濒尘别苍诲辞谤）法】

   市面上用于包装的材料有很多种，纸制品、玻璃制品、复合材料及塑料包装制品是比较常见的，也有一些公司采用金属材质进行包装。目前由于塑料制品的生产成本低、耐用、防水、质轻，且容易塑成不同形状因此在包装行业适用范围比较广。塑料薄膜、薄片的耐撕裂性能是检测薄膜物理性能比较重要的指标之一，耐撕裂性能过小容易使包装发生破损，不利于运输和储藏；耐撕裂性过大不便于开启包装例如一些肉制品包装用的PVDC肠衣膜。今天我们就针对如何检测薄膜薄片的耐撕裂性，选用什么样的仪器进行检测做个具体分析，希望能为相关包装公司提供一定得帮助。

   《GB/T11999-1989塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法.》与《GB/T16578.2-2009 塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的测定 第2部分：埃莱门多夫（贰濒尘别苍诲辞谤）法》标准中介绍，本实验方法适用于柔软的聚氯乙烯（PVC）和聚烯烃薄膜等材料，由于变化的伸长和倾斜的撕裂会使伸长较大的薄膜的试验重复性很差，因此不适用与检测硬质聚氯乙烯、聚酰胺和聚酯薄膜等较硬的材料。

   所谓耐撕裂性是指用规定的方法撕裂试样所需的力，单位为牛顿（N），实验原理：具有规定切口的试样承受规定的摆锤撕裂时所需的力，撕裂试样所消耗的能量用于计算试样的耐撕裂性。所用到的仪器：埃莱门多夫型撕裂测试仪仪器装置及截取试样如下图：

实验步骤：

1.按照GB/T6672-2001规定的方法测量受试材料的厚度叁个点，并取其平均值。

注：撕裂力与厚度之间不存在直接的线性关系，只有相同厚度的试样所得的数据才能比较。测试厚度的材料不适于具有压花的薄膜和薄片。

2.检查仪器是否水平，抬起并锁住摆锤，将指示机构调致起始位置，轻轻释放摆锤。检查指针是否指零，必要时按使用书调整零点。

3.按照步骤4做几次试验，检查是否需要增补重锤或是否需要采用多层试样，以使试验中摆锤在撕裂过程吸收的能量位于摆锤总能量的20%-80%之间，每次安装重锤或增补卸除重锤后，都应按照使用说明进行调整归零。

4.抬起并锁住重锤，将指示机构调至起始点，小心的将试样或试样组装在夹具中，使切口在试验机固定夹具和可动夹具得中央，上紧夹具。小心释放摆锤，记录刻度盘上撕裂试样或试样组所消耗的力。

5.选用矩形试样试验时，应废弃撕裂线偏离切口线10mm以上的试样，并补充试样重新试验。

实验结果以多组试样的撕裂度平均值来表示。单位为牛顿（N）

  果冻九一麻花一直致力于塑料软包装行业相关的检测设备，为很多大公司和质监所提供了整套的实验室方案，得到业内很多公司的好评。叁泉中石生产的薄膜撕裂度测试仪分为电子式和机械式两种，电子式根据夹持方式不同分为手动夹持和气动夹持。其中气动夹持的SLD-1000Z薄膜撕裂度测试仪是目前国内比较先进的设备，配带先进的软件系统和微型打印机确保实验数据的可靠性和实验室数据输出的完整性。通过专业设备的检测，为塑料薄膜、薄片在包装行业的发展提供更有力的技术保障。