密封性测试仪通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能;通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状回复情况,以此判定试样的密封性能。适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定,各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定,各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定;同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标,瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。
密封性测试仪的正确操作步骤:
1.向真空室内注入清水,高度超过缸盖上的底层压板面,为保证密封效果,向密封圈上洒少许水.
2.盖好真空室的密封盖,将测试仪上的开关旋至翱狈的位置,调节测试仪的控制调节旋钮(调节方法见上),观察真空压力表,将压力调节至试验所需的稳定数值.
3.将测试仪上的开关旋至翱贵贵的位置,消除真空,打开真空室的密封盖将试样浸入水中,此时试样的顶面与水面的距离不得低25㎜.
注:只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏,一次可以试验2个或更多的式样.
4.盖好真空室的密封盖,将测试仪上的开关旋至翱狈的位置,开始对真空室抽真空.
注:所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料,密封情况等)或有关产物标准的规定确定.
5.抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况,视其有无连续的气泡产生.单个孤立气泡一般不视为试样泄漏.
6.仪器上的开关旋至翱贵贵的位置,消除真空,打开密封盖,取出试验样品,将其表面的水擦净,并观察包装袋表面破坏结果.