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随着自动包装机械的发展,软包装材料的热封性成为备受关注的关键指标之一。本文详细分析了材料热封性与包装生产效率之间的关系,热封制袋普遍应用在日化产物包装、食品药品包装等领域,目前使用较广的是集薄膜成型制袋、内容物充填、包装袋封口于一体的制袋-充填-封合包装机。
材料热封性检测仪器&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;热封试验仪
在这些包装生产线上,产物充填的方式基本上都是产物从一定高度落入包装袋中,这样就会对包装袋底部有强烈冲击。如果在充填过程中包装袋底部无法承受由于内容物充填所引起的破裂力作用,就会出现底部开裂的情况,从而出现破袋。由于在包装生产线上热封制袋与内容物填充两步操作的间隔时间很短,而在这么短的时间间隔内要使包装袋的热封部分*冷却是不可能的,因此在这种生产线上破袋率几乎*取决于袋底部热封部分在充填时的热封强度。
材料热封性能包括在热封部分仍然比较热(尚未冷却到环境温度)时检测它的热封强度以及热封部分冷却稳定后的热封强度两方面。我们通常关注热封部分*冷却后的热封强度,它的检测可以通过热封试验仪、配合拉力机或剥离机来实现。检测材料热封强度时使用的是叁泉中石搁贵驰-03热封试验仪以及齿尝奥(笔颁)型智能电子拉力试验机,检测材料热粘性时使用的是叁泉中石推出的搁贵驰-03热封试验仪,热封温度均为130℃,且热封压力、热封时间相同。当材料的热封处未*冷却时材料的热封强度&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;热粘性,要比*冷却后的热封强度低的多。
对于一些产物,充填包装已经成为产物的制造步骤之一,所以产物制造商总是竭尽全力地争取缩短包装设备的包装时间,以得到理想的生产效率。经过一段时间的探索,将包装过程中的热封程序*化作为缩短包装循环时间的一种有效途径已经得到了普遍的认可。
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